雖然近幾年國家開始出臺相應的政策法律,但是工廠安全事故并沒有明顯減少,經過安全事故原因統計分析,有大多數工廠事故是可以避免的,那么工廠安全事故發生的深層原因是什么呢?
工廠安全事故頻發生的原因剖析:
1. 車間生產管理效率有待挖掘
人員管理實時性差、效率低、缺乏統一監管,智能生產系統缺乏位置維度數據支撐工作調度,缺乏有效位置維度的精細化管理和先進管理工具;
2.車間安全生產缺乏實時監控手段
安全監控手段單一,事故預防性差,缺少高效基于高精準位置的全程安全管理措施,缺少高效的遠程可視化的管理手段;
3.基層管理工作負荷高
一線管理人員需要定時點名、清查工作量大,費時費力、效率低下,占用大量管理精力,缺乏高效的實時統計、記錄等智能工具;
4.設備物資管理困難
車間貴重資產、物資等缺少實時跟蹤手段,設備使用記錄、物資流轉缺少歷史位置數據,缺少人員、廠房、設備、物資之間的位置維度的精細化管理能力。
解決方法
面對行業的需求大背景,云酷科技提出更具針對性的工廠人員定位系統解決方案。通過在廠區內布設有限數量UWB定位錨點,實時精確的定位員工、車輛、資產上標簽的位置,及時將人、車、物的位置信息顯示在工廠控制中心,進行安全區域管控、人員在崗監控、車輛實時軌跡監控、設備管理、工具管理等。
工廠人員定位系統的具體功能:
1)人員實時定位
工廠工人員較多,工廠人員定位系統可幫助管理人員獲取每個人員的位置信息及分布。發生事故時,救援人員也可根據施工人員的定位信息進行救援,可有效減少救援的所需時間。
2)電子圍欄
大型工廠作業環境復雜,為了保證人員能夠處于安全區域,我們可對部分區域設定電子圍欄,設置員工的進入權限。無權限的人員進入該區域,定位標簽會實時報警,防止違規行為的發生。
3)行為監測
定位系統可以人員進行“滯留預警、越界預警、超員報警、不動監測”等行為管控,對員工進行全方位智能化管理,提高管理質量,保障員工人身安全。
4)尋呼報警
當發生險情,人員可以使用隨身佩戴的定位終端進行緊急求助。當然,管理人員也可對施工人員進行尋呼,提醒員工注意或者下發撤離命令等;
5)歷史軌跡儲存和回放
定位系統可無時限存儲人員運動軌跡,企業可按人員或區域回放指定時間段內的人員運動軌跡,為某些事件的處理提供決策依據。
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